نیازهای مکانیکی برای قطعات VFD چیست؟

به عنوان یک تأمین کننده قطعات VFD (فرکانس متغیر) ، درک نیازهای مکانیکی برای این مؤلفه ها بسیار مهم است. VFD ها به طور گسترده در برنامه های مختلف صنعتی و تجاری برای کنترل سرعت و گشتاور موتورهای برقی استفاده می شوند. قدرت مکانیکی قطعات VFD به طور مستقیم بر عملکرد ، قابلیت اطمینان و طول عمر آنها تأثیر می گذارد. در این پست وبلاگ ، من به نیازهای اصلی قدرت مکانیکی برای قطعات مختلف VFD می پردازم و توضیح می دهم که چرا آنها اینقدر مهم هستند.

محفظه و محوطه

محفظه و محفظه VFD به عنوان اولین خط دفاع ، محافظت از اجزای داخلی در برابر آسیب جسمی ، گرد و غبار ، رطوبت و سایر عوامل محیطی است. قدرت مکانیکی مسکن برای اطمینان از مقاومت در برابر نیروهای خارجی مانند تأثیرات ، ارتعاشات و فشار ضروری است.

مقاومت در برابر ضربه

VFD ها اغلب در محیط های صنعتی نصب می شوند که ممکن است در معرض تأثیرات تصادفی از ابزارها ، تجهیزات یا اشیاء متحرک قرار بگیرند. مسکن باید از موادی با مقاومت در برابر ضربه بالا مانند پلاستیک های قوی یا آلیاژهای فلزی ساخته شود. به عنوان مثال ، برخی از محوطه ها از فایبرگلاس ساخته شده اند - پلی استر تقویت شده ، که می تواند انرژی یک ضربه را جذب و از بین ببرد و از آسیب به مدار داخلی جلوگیری می کند.

مقاومت در برابر ارتعاش

ارتعاشات در تنظیمات صنعتی ، به ویژه در نزدیکی موتورها و سایر تجهیزات چرخان ، متداول است. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در ارتعاشات می تواند اتصالات را از بین ببرد ، باعث می شود اجزای زودرس از بین بروند و حتی منجر به خرابی های الکتریکی شوند. مسکن باید به گونه ای طراحی شود که لرزش ها را تضعیف کرده و اجزای داخلی را پایدار نگه دارد. این امر می تواند از طریق تکنیک های مناسب نصب ، مانند استفاده از گروت های لاستیکی یا لنت های جدا شده - منزوی ، حاصل شود.

مقاومت در برابر فشار

در برخی از برنامه ها ، VFD ها ممکن است در معرض محیط های فشار زیاد مانند سیستم های هیدرولیک یا نصب های زیر آب قرار بگیرند. مسکن باید بدون تغییر شکل یا اجازه ورود به آب یا مایعات دیگر بتواند در برابر فشار خارجی مقاومت کند. محفظه های دارای فشار - دارای امتیاز برای برآورده کردن نیازهای خاص فشار طراحی شده اند و اغلب برای جلوگیری از ورود آلاینده ها مهر و موم می شوند.

تابلوهای مدار و مؤلفه ها

تابلوهای مدار و اجزای داخل VFD قلب سیستم است که مسئول پردازش سیگنال های الکتریکی و کنترل موتور است. این قسمت ها همچنین نیازهای مکانیکی خاصی دارند.

قدرت مفصل لحیم

اتصالات لحیم کاری برای اتصال قطعات به برد مدار استفاده می شود. آنها باید برای مقاومت در برابر استرس مکانیکی ، دوچرخه سواری حرارتی و ارتعاشات مقاومت کافی داشته باشند. اتصالات لحیم کاری ضعیف می تواند به اتصالات متناوب منجر شود ، که می تواند باعث نقص عملکرد در VFD شود. تولید کنندگان از مواد لحیم کاری با کیفیت بالا و تکنیک های لحیم کاری مناسب برای اطمینان از اتصالات لحیم کاری قوی و قابل اعتماد استفاده می کنند.

نصب اجزای سازنده

برای جلوگیری از شل شدن آنها ، اجزای موجود در برد مدار باید به طور ایمن نصب شوند. این امر به ویژه برای اجزای بزرگتر مانند خازن های الکترولیتی و ترانزیستورهای قدرت ، که می توانند گرما ایجاد کنند و باعث استرس مکانیکی شوند ، بسیار مهم است. برخی از مؤلفه ها با استفاده از فناوری سوراخ ، جایی که سرب از طریق سوراخ های موجود در تخته قرار می گیرد و از طرف دیگر لحیم می شوند ، نصب می شوند. برخی دیگر از فناوری سطح - کوه استفاده می کنند ، که برای نگه داشتن اجزای موجود به چسب یا تکنیک های ویژه نصب نیاز دارد.

فن های خنک کننده و غرق گرما

فن های خنک کننده و سینک های گرما برای حفظ دمای عملکرد مناسب VFD ضروری است. آنها همچنین نیازهای مکانیکی دارند.

قدرت تیغه فن

تیغه های یک فن خنک کننده باید به اندازه کافی قوی باشد که بدون شکستن یا تغییر شکل با سرعت زیاد بچرخد. آنها به طور معمول از مواد سبک اما بادوام مانند پلاستیک یا آلومینیوم ساخته شده اند. طراحی تیغه های فن نیز مهم است ، زیرا بر جریان هوا و راندمان سیستم خنک کننده تأثیر می گذارد.

یکپارچگی ساختاری سینک گرما

از سینک های گرما برای از بین بردن گرما از تولید اجزای تولید استفاده می شود. آنها برای اطمینان از تماس حرارتی خوب با مؤلفه ها و مقاومت در برابر هرگونه استرس مکانیکی در حین نصب یا کار ، باید یک ساختار قوی داشته باشند. سینک های گرما اغلب از آلومینیوم یا مس ساخته می شوند که دارای هدایت حرارتی خوب و خاصیت مکانیکی هستند.

واحد ترمز

واحد ترمز بخش مهمی از سیستم VFD است که برای متوقف کردن سریع موتور در صورت لزوم استفاده می شود. مقاومت مکانیکی یک واحد ترمز برای عملکرد قابل اعتماد آن بسیار مهم است.

قدرت ماده اصطکاک

ماده اصطکاک در یک واحد ترمز وظیفه تولید نیروی ترمز را بر عهده دارد. برای مقاومت در برابر اصطکاک و فشار مکرر در حین ترمز ، باید از مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت مکانیکی برخوردار باشد. مواد اصطکاک با کیفیت بالا برای حفظ عملکرد آنها در مدت زمان طولانی طراحی شده اند و نیاز به تعویض های مکرر را کاهش می دهند.

مؤلفه های ساختاری

اجزای ساختاری یک واحد ترمز ، مانند محفظه ترمز و براکت های نصب ، باید به اندازه کافی قوی باشند تا از نیروی ترمز و هر بارهای خارجی پشتیبانی کنند. آنها به طور معمول از فلزات فولادی یا سایر فلزات با استحکام بالا ساخته شده اند تا از دوام و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل کنند.

پانل دیجیتال LED

از پنل دیجیتال LED برای نمایش اطلاعات در مورد عملکرد VFD مانند سرعت ، فرکانس و کدهای خطا استفاده می شود. همچنین دارای نیازهای مکانیکی است.

محفظه

محفظه پانل دیجیتال LED باید به اندازه کافی قوی باشد تا از صفحه نمایش در برابر آسیب های جسمی محافظت کند. همچنین باید در برابر خراش ها و عوامل محیطی مانند گرد و غبار و رطوبت مقاوم باشد. برخی از پانل ها با یک شیشه محافظ یا پوشش پلاستیکی ساخته شده اند تا دوام آنها را تقویت کنند.

نصب و اتصال

این پانل باید به طور ایمن به VFD نصب شود و اتصالات الکتریکی قابل اعتماد داشته باشد. مکانیسم نصب باید بدون اینکه باعث شل شدن پانل یا شکسته شدن اتصالات شود ، در برابر ارتعاشات و اثرات مقاومت کند.

مقاومت ترمز برای VFD

از مقاومت ترمز در رابطه با واحد ترمز استفاده می شود تا انرژی تولید شده در هنگام ترمز را از بین ببرد. استحکام مکانیکی مقاومت ترمز برای عملکرد ایمن و کارآمد آن مهم است.

قدرت عنصر مقاومت

عنصر مقاومت باید بتواند در برابر قدرت بالا و گرمای تولید شده در هنگام ترمز مقاومت کند. این ماده به طور معمول از موادی با هدایت حرارتی بالا و مقاومت مکانیکی مانند مقاومت های سرامیکی یا سیم ساخته شده است. طراحی عنصر مقاومت همچنین باید از اتلاف گرمای خوبی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد اطمینان حاصل کند.

نصب و محفظه

برای محافظت از آن در برابر آسیب های جسمی و عوامل محیطی ، باید مقاومت ترمز به درستی نصب و محصور شود. محوطه باید بتواند گرما را به طور مؤثر از بین ببرد و از ورود گرد و غبار و رطوبت جلوگیری کند.

چرا این الزامات مهم است

تحقق الزامات قدرت مکانیکی برای قطعات VFD به دلایل مختلف ضروری است. اولا ، قابلیت اطمینان سیستم VFD را تضمین می کند. VFD که با قطعاتی ساخته شده است که از قدرت مکانیکی کافی برخوردار هستند ، کمتر احتمال شکست دارند و هزینه های خرابی و نگهداری را کاهش می دهد. ثانیا ، ایمنی سیستم را تقویت می کند. به عنوان مثال ، یک مسکن قوی می تواند از شوک های الکتریکی جلوگیری کرده و کاربر را از اجزای داخلی محافظت کند. سوم ، طول عمر VFD را گسترش می دهد. مؤلفه هایی با استحکام مکانیکی بالا می توانند در برابر سخت گیری های استفاده طولانی مدت مقاومت کنند و به VFD اجازه می دهند تا سالها کارآمد باشد.

پایان

من به عنوان یک تأمین کننده قطعات VFD ، اهمیت ارائه قطعاتی را که بالاترین نیازهای مکانیکی را برآورده می کنند ، می فهمم. با انتخاب دقیق مواد ، با استفاده از تکنیک های تولید مناسب و انجام آزمایش دقیق ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که قطعات ما قابل اعتماد ، بادوام و ایمن هستند. اگر در بازار قطعات VFD با کیفیت بالا هستید ، من شما را تشویق می کنم تا برای مشاوره به ما مراجعه کنید. ما می توانیم به شما در انتخاب قطعات مناسب برای برنامه خاص خود کمک کنیم و پشتیبانی فنی مورد نیاز خود را در اختیار شما قرار دهیم. آیا شما به دنبال یکواحد ترمز،پانل دیجیتال LED، یامقاومت ترمز برای VFD، ما تخصص و محصولات لازم برای پاسخگویی به نیازهای شما را داریم. برای شروع روند تهیه و سیستم VFD خود را به سطح بعدی با ما تماس بگیرید.

منابع

• "کتابچه راهنمای درایو فرکانس متغیر" توسط DW Novotny و Ta Lipo
• "ماشین های الکتریکی و درایو: دوره اول" توسط استفان جی. چاپمن
• استانداردها و دستورالعمل های صنعت برای تولید و نصب VFD